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医用玻璃瓶的制作过程

发布时间:2017年04月17日 阅读:

     1、配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
      2、熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600℃。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。
3、成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
      医用玻璃瓶性能特点
      采用气、水交替,独特的跟踪洗瓶方式,更适应国情,保证了洗瓶的洁净度。
      采用气动隔膜阀(或气动夹管阀)控制灌装时间,保证计量精确。实现无瓶不灌装机械手夹持瓶颈定位交接,绝不擦伤瓶身及瓶底。
      采用机械手对瓶颈进行定位.使压塞头与瓶口对中性好,压塞稳定性大大提高。
      规格调整极为方便,稍作高度调整即可,无须更换规格件。可在线清洗、消毒。
      利用旋涡气泵进行真空抓塞.对工作室无任何污染。

      徐州瑞泰玻璃瓶厂(专业的玻璃瓶生产厂家)   http://www.jsrtblp.com

 

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